Полировка металлических труднодоступных поверхностей

Стоимость шлифовки и полировки металлических изделий

В чем особенности полировки стали в труднодоступных местах

Изгибы, стыки, трубы, сварочные швы и детали нестандартной формы – это все является сложно полируемыми элементами, в первую очередь из-за сложной геометрии и невозможности подобрать подходящую насадку для полировочной машинки. Кроме того, для полировки труднодоступных поверхностей необходимо использовать уникальный ручной инструмент, наличие которого наряду с опытом мастера могут гарантировать высокое качество работы. Например, для выравнивания швов, шлифовки дуг профиля или сатинирования необходимо будет использовать несколько видов машинок для того, чтобы абразив оптимально прислонялся к поверхности и по всей площади; без риска повреждения прилегающих поверхностей. Правильный выбор зависит от того, как выглядит поверхность до обработки и какой эффект должен быть.

Готовые изделия из стали, меди, латуни, если они не используются в глубоких подземных условиях, необходимо отполировать, чтобы поверхность была яркой и красивой. В настоящее время используемые методы полировки в основном включают механическую полировку.

В методе механической полировки используется полировальный круг или полировальная лента для обработки, при этом полировальная лента выполняет абразивную полировку поверхности детали из нержавеющей стали с абразивом, чтобы способствовать эффекту гладкой полировки поверхности металла.

Сварочные швы

Сварка является наиболее совершенным и наиболее эффективным методом соединения металлов, который не только дает возможность получения превосходной механической прочности, но и позволяет получить сварной шов с высокими эстетическими качествами.

Процесс отделки сварного шва включает шлифовку, а иногда и заглаживание поверхности сварного шва. Для удаления лишнего материала, возникающего при сварке, применяют методы с использованием различных способов шлифовки. Поэтому этап предварительной обработки обычно представляет собой именно грубую шлифовку. В его составе обычно используются более агрессивные абразивы, позволяющие быстро профилировать сварной шов. После избавления от лишнего металла поверхность еще обрабатывается тонкой шлифовкой. На этом этапе используются абразивы, имеющие более мелкое зерно и позволяющие получить более гладкую и однородную поверхность. При необходимости металл еще можно отполировать. Во время полировки материал больше не удаляется, а скорее сглаживается, устраняя неровности, оставшиеся после тонкой шлифовки, которые влияют на отражение световых лучей.

Для примера рассмотрим обработку труб и сварочных швов

Зеркальная полировка нержавеющей стали представляет собой гладкую поверхность с матовой или высокой отражающей способностью без видимых царапин, что достигается путем полировки нержавеющей стали.

Полировка труб состоит из следующих этапов

Очистка. Прежде всего, нам нужно сгладить сварной шов и/или любые другие дефекты, возникшие во время изготовления. Используемые инструменты и техника будут зависеть от того, где находятся швы/дефекты и насколько трудно к ним получить доступ. Если ваша конструкция в основном прямая или имеет небольшие изгибы, то, вероятно, мы сможем обойтись теми же инструментами, что и при работе с плоской детали. Используя  фибровый диск, зернистость 120, аккуратно удаляем сварной шов, не перегревая и не деформируя изделие. Продолжаем шлифовать, пока не получаем желаемую форму.

Если ваши сварные швы находятся в Т-образных сечениях или вокруг крутых изгибов, скорее всего, обычный плоский шлифовальный диск не сможет их достать, поэтому у нас есть несколько различных вариантов. Прикрепляем к шлифовальному станку унифицированный шлифовальный круг Buff-Tex класса для дальнейшей обработки и используем его край, чтобы добраться до стыка и осторожно удалить сварной шов; или же если полноразмерное колесо по-прежнему будет слишком большим, чтобы попасть в ограниченное пространство, начинаем использовать диск Rap-Lock Unitized класса (красный). В крайних случаях мы прибегаем к ручной полировке.

Тонкая шлифовка. После того, как мы выровняли сварной шов и удалили все дефекты, нам нужно довести эти области до уровня основного продукта. Для этого нам нужно отшлифовать всю деталь, чтобы подготовить ее к полировке. Опять же, наши инструменты и техника будут зависеть от того, где находятся стыки и насколько трудно к ним получить доступ:  прямые или небольшие изгибы.

Начинаем со шлифовального круга на липучке, зернистость P120. Прикрепляем его к шлифовальной машинке и проходимся по обрабатываемым областям, которые уже отшлифовали на шаге 1. При 4000–6500 об/мин двигаемся под углом 90° к царапинам, сделанным на предыдущем шаге, чтобы убедиться, что они удалены. Дальнейшая шлифовка происходит с изменением зернистости шлифовального круга: P240, P400, P600. Шлифуем обработанные участки, пока они не станут готовыми до следующего этапа обработки. Чем выше зеркальная поверхность, которую вы хотите получить, тем больше нам потребуется времени для шлифовки.

Зеркальная отделка. Теперь, когда вы подготовили изделие к полировке, пришло время придать ему блестящую зеркальную поверхность! Используем шлифовальную машину с насадкой Swansdown Dolly Polishing Mop и наносим на нее полировальную пасту, затем сначала на медленной скорости и с постепенным увеличением до 3000 об/мин полируем изделие, следя за тем, чтобы попасть во все кривые и углы и обеспечить качественную полировку труднодоступных мест. Любые области, до которых мы не можем добраться насадкой, полируем вручную.

Какую мы используем оснастку для полировки труднодоступных мест:

• корундовые шарошки. Они представляют собой синтетический абразивный камень, который крепится на металлических стержнях. Используются цилиндрические и шаровидные насадки. Эти формы есть в наличии в 5 размерах;
• насадки из наждачной бумаги барабанной формы. Используется большое разнообразие зернистости;
• лепестковый круг с оправой. Это пластиковая труба оклеенная полосками наждачной бумаги. Чаще всего мы используем его для шлифовки;
• круги для шлифовки на липучках. В ассортименте самая разная зернистость наждачки;
• рулонная насадка из наждачной бумаги;
• насадки для полировки из резины;
• абразивные нейлоновые щетки. Хорошо подходят для очистки и полировки изделий со сложной геометрией;
• войлочные насадки и круги. Вместе с полировальной пастой дают хороший результат при полировке стальных изделий;
• шерстяные полировальные щетки.

Получите консультацию специалиста и запишитесь в нашу компанию

Опытный мастер все подробно расскажет

(☎️ ) 8 (812) 322-99-21

🌐 Наши контакты | 🗨 WhatsApp | 💬 Viber

Наши работы