
от 2.200 руб./м².
Матирование позволяет не только придать нержавеющей стали более высокие технические и эксплуатационные характеристики, но и сделать ее более привлекательной и эстетичной. Данный тип обработки востребован в различных сферах промышленности, так как позволяет сделать материал более качественным.
Задайте вопросы эксперту
📞8(812)322-99-21 | 🗨 WhatsApp | 💬 Viber
О матировании
Предназначается для придания стальной поверхности шершавости:
-
- чем больше она выражена, тем сильнее матирование;
- тем слабее шероховатость, тем больше глянец.
Данный тип обработки позволяет заполнить все имеющиеся поры и неровности. Поверхность становится однородной, смотрится аккуратно и привлекательно, восстанавливаются антикоррозийные характеристики стали.
Стоимость работ
Вид работ | Стоимость работ, руб. |
---|---|
Матовая полировка | от 2.200 ₽ м² |
Полировка мебели из нержавеющей стали | от 1.200 ₽ |
Cатинирование – декоративная шлифовка | от 2.500 ₽ м² |
Шлифовка и полировка труднодоступных поверхностей | от 1.200 ₽ |
Полировка лестниц, поручней и перил | от 900 ₽ |
Полировка моек из нержавейки | от 1.000 ₽ |
Полировка металлических ограждений | от 1.100 ₽ |
Трубы от от 12 мм до 25 мм | от 90 рублей за метр |
Трубы от 26 мм до 35 мм | от 110 рублей за метр |
Трубы от 36 мм до 51 мм | от 130 рублей за метр |
Где используется матированная сталь
Нержавеющая сталь, прошедшая матирование, активно используется в различных областях:
- производство специализированного пищевого оборудования (к примеру, для фасовки и упаковки продукции, в мясной и молочной промышленности и так далее);
- производство металлических конструкций (трубопроводов, корпусов различного оборудования и машин, изделий из листовой стали);
- изготовление различных декоративных изделий;
- химическая отрасль;
- нейтральное оборудование.
В зависимости от особенностей поверхности из нержавейки и условий эксплуатации изделия, используются три способа матирования. Рассмотрим каждую технологию подробнее.
Химическое матирование
Этот способ еще называние травлением. Используется для следующих целей:
- удаление различных дефектов;
- устранение следов от сварки;
- после термического воздействия, после использования методов пластической деформации;
- удаление цвета побежалости;
- обновление пассивного слоя, который защищает материал от высоких температурных режимов.
Для химического матирования в производственных условиях применяются кислоты, либо щелочи. В 1-ом случае обработка осуществляется в 2 этапа:
- Обработка сернокислым раствором.
- Воздействие раствором на основе азотной кислоты.
При использовании щелочей изделие помещается в расплав каустической соды. Данное вещество не разрушает структуру материала, но устраняет оксидную пленку с поверхностного слоя.
Под влиянием обоих веществ поверхность очищается, восстанавливается легирующий слой стали, увеличивается шерховатость.

Дополнительно, чтобы вернуть поверхности металлический блеск и эффект хромирования, могут быть использованы специализированные травильные пасты. Они наносятся исключительно на очищенное и обезжиренное основание. Паста держится 10-60 мин, после чего смывается водой. Если площадь обработки большая, применяются травильные спреи, которые наносятся при помощи струйного напыления.

Химическое матирование обладает следующими преимуществами:
- восстановление пассивного слоя;
- равномерное матирование (изделие погружается в специальные емкости, раствор полностью его обволакивает и оказывает равномерное воздействие, придает более ровный матовый цвет в сравнении с остальными технологиями);
- отсутствие наклепа и очищение от цвета побежалости с участков, на которых была проведена сварка;
- очистка от коррозии и прочих сильных загрязнений.
Пескоструйная обработка для матирования нержавеющей стали

Это струйный метод обработки, в ходе которого используется специализированное оборудование. Суть метода заключается в том, что сухой песок, который выступает абразивом, подается на поверхность их абразивноструйного аппарата при помощи энергии сжатого воздуха.
Абразивные частички могут отличаться по форме и размерам в зависимости от того, какого именно эффекта нужно добиться, а также типа и степени загрязнений. Когда они сталкиваются с поверхностью под сильным давлением, основание очищается, становится шероховатым, приобретает матовость.
Данный тип обработки выполняет сразу несколько задач:
- устранение коррозии;
- удаление окалины;
- устранение старых защитных и декоративных покрытий;
- полирование и матирование;
- придание нужной шершавости перед различными покрытиями;
- устранение оксидной пленки перед проведением сварочных работ.
Технология обладает следующими достоинствами:
- большой выбор материалов и технической оснастки, которые подбираются индивидуально для каждой задачи для достижения максимального результата;
- необходимого эффекта удается добиться практически моментально, причем сохраняется он на продолжительный срок;
- минимальное участие людей, что позволяет исключить ошибки в результате человеческого фактора;
- возможность проведения работ на объекте (то есть изделие или конструкцию не придется куда-то специально везти, специалист сам приедет и выполнить все на месте).
Так как в ходе работ используется специализированное оборудование с достаточно дорогими расходными материалами, аппараты потребляют много электроэнергии, этот тип матирования обойдется дороже предыдущего способа. Однако благодаря комплексному воздействию на нержавейку и сохранению эффекта в течение продолжительного время, цена обработки быстро окупится.
Обработка с применением УШМ или ОШМ
Этот способ является наиболее простым и удобным, если речь идет об обработке металлической поверхности с небольшой площадью. Именно данную технологию чаще всего используют в быту. Например, для обработки различных металлических конструкций.
Матирование осуществляется при помощи ручной шлифовальной (УШМ) или полировальной орбитальной (ОШМ) машинки. Расскажем, как все происходит на примере обработки изделия из металлического профиля, сваренного под углом. Работы будут выполняться с использованием ОШМ. Матирование осуществляется в несколько этапов:
- Зачищение сварного шва. На данном этапе используются фибровые круги. Ими обрабатываются сварные швы, а также производится выравнивание поверхности для последующей обработки.
- Удаление круговых рисок, получение необходимой шероховатости. Работа проводится при помощи ОШМ.
- Финальное матирование. Используются специализированные круги, которые сглаживают грубые следы после предыдущей обработки, придают шероховатости равномерность.

Обратите внимание, что матовая полировка практически не возможна своими руками в домашних условиях. Химическое матирование может осуществляться только в специально оборудованных помещениях. Пескоструйная обработка требует использования дорогостоящего оборудования, которое нецелесообразно приобретать для бытового применения. УШМ и ОШМ возможно купить и использовать дома, но они предназначаются для обработки небольших площадей. Кроме того, обращение с ними требует определенных навыков, знаний и умений, иначе можно испортить изделие.
Обращайтесь в нашу компанию
Лучшим решением будет обратиться в нашу компанию. В нашем распоряжении все необходимое оборудование и материалы для матирования любым из перечисленных выше методов. В штате работают квалифицированные специалисты, которые выполнят все быстро и качественно.
Получите консультацию специалиста и запишитесь в нашу компанию
Опытный мастер все подробно расскажет
(☎️ ) 8 (812) 322-99-21
🌐 Наши контакты | 🗨 WhatsApp | 💬 Viber
Наши отзывы на Яндекс

Наши отзывы на Google
